一、振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

二、作业前重点检查项目应吻合下列要求：

  a．各部件连接优秀，无松动；

  b．内燃冲击夯有充足的润滑油，油门控制器转动天真；

  c．电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线外观绝缘齐备。

三、内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后渐渐加大油门，待夯机跳动稳固后，方可作业。

四、电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

五、作业时应精确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

六、正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增长夯机前进速度。

七、在必要增长密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

八、根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在肯定范围内改变夯机振动频率。

九、内燃冲击夯不宜在高速下延续作业。在内燃机高速运转时不得忽然停车。

十、电动冲击夯应装有漏电珍爱装配，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

十一、作业中，当冲击夯有非常的响声，应立即停机检查。

十二、当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压动手把，使重心后倾，方可推脱手把转移冲击夯。

十三、作业后，应消灭夯板上的泥砂和附着物，保持夯机清洁，并妥帖保管。