高压旋喷桩安全操作规程

一、施工前先平整场地，挖好排浆沟，桩机定位后应保持水平、稳定，其垂直度不得大于0.5%。

二、喷射注浆前要检查高压设备和管路体系。输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压，管路体系的密封圈必须优秀，各通道和喷咀内不得有杂物，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。

三、要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。如发生喷嘴堵塞，应关机卸杆提钻，然后通咀，严禁在工作状况动手持铁丝正面通咀。

四、三重管法高压旋喷注浆，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，至风量和泵压渐渐升高至规定值，然后开动注浆泵向孔内送清水，待泵量泵压正常后，方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。

五、浆液材料不得受潮变质，不用结块或过期水泥，外加剂要分开存放。浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。

六、在喷射过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致结果和喷射参数是否合理。采用单管或二重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常征象；超过20%或完全不冒浆时，应查明缘故原由并采取响应的措施。若系地层中有较大闲暇引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可削减注浆量或加快提拔和回转速度，也可缩小喷嘴直径，进步喷射压力。采用三重管喷射注浆时，冒浆量则应大于高压水的喷射量，但其超过量应小于注浆量的20%。

七、喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先制止提拔和回转，并制止送浆，然后渐渐削减风量和水量，至停机。

八、喷射注浆完毕后，卸下的注浆管立即用清水冲洗干净，拧上堵头，注浆泵、管路、搅拌机都用清水清洗干净，压气管路和高压泵管路分别用送风、送水冲洗干净。