混凝土搅拌机安全操作规程

一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固准时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支持。

二、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，四周应有优秀的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥帖保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。

四、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口四周应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

五、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

六、作业前重点检查项目应吻合下列要求：

  a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

  b．电动机和电器元件的接线牢固，珍爱接零或接地电阻吻合规定；

  c．各传动机构、工作装配、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

  d．齿轮箱的油质、油量吻合规定。

七、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向同等。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动征象和非常噪声。

八、作业前，应进行料斗提拔试验，应观察并确认离合器、制动器天真可靠。

九、应检查并校正供水体系的指示水量与现实水量的同等性；当偏差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能符合，超出允许范围的不得使用。

十一、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应削减物料粘罐征象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

十二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

十三、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停顿或通过；当必要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提拔后用铁链或插入销锁住。

十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土悉数卸出后方可进行。

十五、作业中，应观察机械运转情况，当有非常或轴承温升过高等征象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土消灭干净，然后再进行检修。

十六、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过许可值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

十七、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认吻合规定，当间隙超过标定时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标定时，应及时修补或替换。

十八、严禁无证操作，严禁操作时擅自脱离工作岗位

十九、作业后，应对搅拌机进行周全清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

二十、作业后，应将料斗下降到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

二十一、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

二十二、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提拔到上止点，用保险铁链或插销锁住。