混凝土泵车安全操作规程

一、场地选择：应尽可能阔别高压线等停滞物。

二、作业前的检查：操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装配换向手柄应位于中位。

三、支腿操作：混凝土泵车应水平放置，支持地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳固可靠地支持整机，并能可靠地锁住。

四、臂架操作：臂架由折叠状况伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全脱离臂架托架后进行。在处于暴风雨状况或风力达到8级或8级以上时(风速16～17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。

五、泵送作业：当开始或制止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2～3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

六、作业后的检查：臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。

七、蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸伤害的气体。

八、紧急关闭按钮：混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控体系及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭按钮就可关闭机器。假如紧急关闭按钮发生故障，在突发伤害情况时就不能敏捷关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动体系即被切断，导致电磁阀等关闭。假如液压体系产生走漏，会造成如布料杆下沉等故障征象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。