提梁机安全操作规程

一、基本规定

1.操作人员必须体检合格并经过严酷的技术培训，考试合格后持证上岗，严禁无证操作；严禁无关人员上车。

2.严禁在大风、雨雾、冰雪等恶劣气候条件下使用提梁机；夜间施工应有充足的照明设施。

3.操作人员严酷按照各部件的安全操作规程操作提梁机。

4.操作人员机监护人员在作业中，应精力高度集中，严禁聊天、阅读、饮食、嬉闹、接打无线电话及从事任何与工作无关的事情。

5.班长每班前对本班作业安全重点进行交底，小我防护用品及通信工具装备齐备到位。

6.班前对工作机构各项目逐项检查，并填写《日检表》，检查完毕报现场指挥，《日检表》交设备工程师汇总备案。

7.当设备存在安全缺陷或隐患未搞清楚前，安全员及设备维修人员应及时检查维修，并采取安全提防措施，不允许设备带病工作。

8.保持设备和工作环境的划一和清洁。

9.开车前先检查机械、电气、安全装配是否优秀；各控制器是否在“0”位、夹轨器是否提起、车上、车下、支腿等有无可碰、卡、挂征象；确认统统正常，打铃告警后，再送电试车。

10.操作中严酷实行"十不吊"。

11.操作中要始终做到稳起、稳停、稳落。在靠近物体或接近人时必须及时打铃告警。

12.每次吊装时必须先辈行低距离试吊，检查刹车性能，需要时可调整刹车片间隙，知足吊装要求。

13.当提梁机在运行过程中出现非常征象时，必须立即停车，查找缘故原由，排除故障。

14.严禁设备带病运行，维修时必须切断电源，严禁带电作业。

15.操作人员应当服从现场施工指挥人员的同一指挥进行响应操作，严禁凭小我想象或主观臆断盲目操作。

二、整机安全操作要求

1.每个工作日开始时，必须周全进行一次检查，发现题目及时处理并办理签认记录手续。

2.所有人员在进行各种作业时，应穿戴合适的劳保用品，确保吻合现行的安全作业规程。

3.正常工作前，应先做空载运行，以检查机构、电机等有无非常声音和非常征象，并检查制动功能是否正常，切勿带病作业。

4.每个动作的操作运行时，必须逐级进行操作，且在逐级切换时必须有2秒以上的时间间隔，严禁越级操作。

5.定期检查制动器和限位开关，确信这些元件的功能正常。定期检查钢丝绳、载荷限定器、吊具和吊杆及安全装配是否正常。

6.起吊和运行时，应确保轨道、运行空间没有停滞物妨碍（夹轨器是否解除等）。

7.每项工作开始前要求鸣铃警告所有在场的工作人员。

8.起重机起步和停车时，严禁高速启动和高速急停。

9.遵守并坚持维护原则，每次维护后，应将观察到的吊具、钢丝绳、制动器和限位开关等有关安全方面的情况记录在案。

三、起重小车安全操作要求

1.每次吊装时，必须先辈行低距离试吊，以检查刹车性能，需要时可以调整刹车间距，知足吊装要求。

2.在任何情况下禁止超负荷使用。

3.钢丝绳应保持优秀润滑，润滑剂应吻合钢丝绳的要求。

4.对钢丝绳天天都应进行检查，包括对端部的固定连接、均衡轮处的检查，并作出安全性判断。并严酷按照有关标准进行钢丝绳的安装、检查、报废、替换。

5.在卷筒上缠绕钢丝绳时，第一层应紧密相靠并拉紧，保持钢丝绳拉力最小将其悉数缠完。

6.提梁机在提拔箱梁时要防止梁体在纵、横向偏移，要求最大横向偏斜角不大于2º，否则采用单动功能调整梁体水平。

7.提梁机吊具安装由人工牵引吊杆对位，对吊杆底部接近箱梁顶面时，采取低速缓慢降落吊具，人工牵引吊杆对准吊梁孔。

注:假如吊杆没有落进吊梁孔或者已落进吊梁孔，但被吊梁孔卡住无法着落,切勿继承着落吊具,如许会引起钢丝绳松散而从滑轮槽中脱出。

四、电气体系安全操作要求

1.操作人员应严酷按照操作规程进行各项操作，严禁擅自违背、省略、更改操作程序，以确保设备正常运行及现场人员的安全。、

2.操作人员必须服从现场施工指挥人员的同一指挥进行响应的操作，严禁凭小我想象或主观臆断盲目操作。非操作人员严禁擅自进入操作室随意启动或操作各种控制按钮。

3.各项工作运行开始前，操作人员必须首先鸣响电铃，以示现场人员各就各位，预备进入工作状况。

4.起升机构一旦出现溜钩，肯定要查清缘故原由，处理后方可使用，以免发生溜钩失控事故。

5.电气体系出现故障需进行检修时，必须切断电源，严禁带电作业。电气体系的各种故障必须由专业电工或专职维修人员检修处理，严禁其他人员擅自进行检修和改进。

五、提梁机停放安全操作要求

1.提梁机制止作业时，应将起吊物放下，把小车、大车停在规定地点锚定，吊钩升至规定高度。刹住制动器，操纵杆放在空档，关闭所有操作按钮并切断电源，锁住所有操作室及电控柜，并关门上锁，锚定小车、大车运行机构的锚定装配和夹轨器。

2.风力达到6级时必须制止作业，台风来临或风力达到11级须将吊钩与一片箱梁锚紧作为配重。